一、概述

真空濾油機又稱高效真空濾油機,濾油機,真空凈油機其具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設備。

二、主要用途

1、可用于對各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及高壓少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。
2、可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及高壓少油斷路器的現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空。
4、還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。
5、還可用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業(yè)。

三、主要特點

1、體積小、重量輕。
2、利用真空進油，裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
4、凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)。
5、一機多能?，F(xiàn)場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環(huán)，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

四、工作原理

真空凈油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

五、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序。先啟動冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常運行，再使真空泵連續(xù)運轉。當真空表面達到極限時，可打開進油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，打開加熱器開關，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油末會增高，此時必須打開放氣控制適應的真空度，待水份減少，油漂下降后關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需要換新的濾紙，工作完畢后，參看工作原理，打開放氣閥，使真空度達到正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，防止下次使用時混入不同型號的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。

六、注意事項

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。
2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
4、排油前，必須打開出油管所有閥門。
5、工作環(huán)境溫度低于—30℃，高于+40℃，不宜使用。

常見故障及消除方法

故障情況	產(chǎn)生原因	消除方法
真空度達不到 技術標準	1、 被過濾油中含水多真空泵排出氣體含水蒸氣過多； 2、 由于使用地點海拔高度不中不在標準大氣壓情況下影響真空度變化； 3、 真空泵內(nèi)真空油低油位線； 4、 真空油由于使用時間長含水量 5、 各連接處密封漏氣； 6、 真空泵易損件磨損。	1、 屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾； 2、 屬正常提高油的溫度，使水達到蒸發(fā)； 3、 增加真空泵； 4、 需要更換新油； 5、 檢查維修； 6、 更換易損件。
在正常工作情況下 壓力大于0.3MPa	1、 機器出油管太長，輸送油位太高，出油口徑小或管太??； 2、 濾油吸有很多雜質(zhì)。	1、 改換工作環(huán)境； 2、 更換濾紙或清洗濾芯。
真空泵啟噴油	1、 被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵，真空泵油位上升； 2、 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。	1、真空油不得高出油位線； 2、檢修。
油控不靈或無溫	1、 油溫與溫度計不吻合； 2、 加熱器燒壞或線路斷路或接觸臂末吻合。	1、 調(diào)整油控； 2、 檢修線路更換加熱器。
排油泵無壓力出 油量不足	1、 初濾器網(wǎng)堵塞； 2、 排油泵油封漏氣； 3、 進油管被堵，吸入缸底； 4、 吸油管太細或吸程太深； 5、 真空缸內(nèi)噴油小孔堵塞。	1、 清洗閉網(wǎng)； 2、 調(diào)整油封壓蓋，如無需換油封； 3、 查理； 4、 改善環(huán)境； 5、 拆洗。

真空濾油機安全操作規(guī)程

1、真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩(wěn)，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現(xiàn)象。
1.7進行試轉，檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通。
1.9檢查現(xiàn)場配置的滅火器材是否符合要求。
2、真空濾油機的使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。