濾油機常見故障及排除方法：
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故 障 情 況 |
產(chǎn) 生 原 因 |
排 除 方 法 |
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真空度達不到技術要求 |
1.被過濾油中含水量多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多 2.由于使用地點海拔高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化 3.真空泵內(nèi)，真空油位低于油位線 4.真空油由于時間長含水量多 5各連接處密封漏氣 6.真空泵易損件磨損 |
1.屬正?，F(xiàn)象，需多次過濾 2.屬正常現(xiàn)象提高油的溫度使水達到蒸發(fā) 3.增加真空油 4.需要換新油 5.檢查維修 6.更換易損件 |
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在正常工作情況下壓力大于0.3Mpa |
1.機器出油管太長輸送油位太高、出油口閥小或管太小 2.濾芯吸有太多雜質(zhì) |
1.改換工作環(huán)境 2.更換濾芯 |
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真空泵噴油 |
1.被過濾油含水量多，油被吸入真空泵 2.真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞 |
1.更換真空油不得超過油位線 2.檢修 |
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溫控不靈或無溫 |
1.溫控與溫度計不吻合 2.加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 |
1.調(diào)整溫控 2.檢修線路更換加熱器 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
1.初濾網(wǎng)堵塞 2.排油泵油封漏氣 3.進油管被堵吸入缸底 4.進油管太細或吸程太深 5.真空罐內(nèi)噴翼小孔堵塞 |
1.清洗初濾網(wǎng) 2.調(diào)整油封壓蓋如無效更換油封 3.清理 4.改善環(huán)境 5.拆洗 |
主要特點
本機與目前國內(nèi)的某些類似產(chǎn)品相比較有如下特點：
1、體積小、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一。
2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。
3、增加了變質(zhì)油的再生凈化功能。以往的真空凈油機，只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。
4、一機多能。這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。
注意事項：
1.接通電源必須要接好地線才能操作。
2.操作時，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。
3.沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器。
4.工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08時，請稍打開放氣閥，使真空度控制在0.06之間，否則油會進入真空泵內(nèi)，如果油位管油位還上漲時，請稍關閉進油閥。
